| 序號(hào) | 名 稱 | 說(shuō) 明 |
| 1 | 碳鋼 |
碳鋼也叫碳素鋼,，是含碳量wc小于2％的鐵碳合金,。碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅,、錳,、硫、磷,。 按用途可以把碳鋼分為碳素結(jié)構(gòu)鋼,、碳素工具鋼和易切削結(jié)構(gòu)鋼三類。碳素結(jié)構(gòu)鋼又可分為建筑結(jié)構(gòu)鋼和機(jī)器制造結(jié)構(gòu)鋼兩種 按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼(wc≤0.25％),，中碳鋼(wc 0.25％一0.6％)和高碳鋼(wc >O．6％)按磷,、硫含量可以把碳素鋼分為普通碳素鋼(含磷、硫較高),、優(yōu)質(zhì)碳素鋼(含磷,、硫較低)和高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼(含磷、硫更低) 一般碳鋼中含碳量越高則硬度越高,，強(qiáng)度也越高,，但塑性降低 |
| 2 | 碳素結(jié)構(gòu)鋼 |
這類鋼主要保證力學(xué)性能，故其牌號(hào)體現(xiàn)其力學(xué)性能,，用Q+數(shù)字表示,，其中“Q”為屈服點(diǎn)“屈”字的漢語(yǔ)拼音字首，數(shù)字表示屈服點(diǎn)數(shù)值,，例如Q275表示屈服點(diǎn)為275MPa,。若牌號(hào)后面標(biāo)注字母A、B,、C,、D，則表示鋼材質(zhì)量等級(jí)不同,，含s,、P的量依次降低，鋼材質(zhì)量依次提高,。若在牌號(hào)后面標(biāo)注字母“F”則為沸騰鋼,，標(biāo)注“b”為半鎮(zhèn)靜鋼,，不標(biāo)注“F，’或“b”者為鎮(zhèn)靜鋼,。例如Q235-A·F表示屈服點(diǎn)為235MPa的A級(jí)沸騰鋼,，Q235-c表示屈服點(diǎn)為235MPa的c級(jí)鎮(zhèn)靜鋼 碳素結(jié)構(gòu)鋼一般情況下都不經(jīng)熱處理，而在供應(yīng)狀態(tài)下直接使用,。通常Q195,、Q215、Q235鋼碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)低,，焊接性能好,，塑性、韌性好,，有一定強(qiáng)度,，常軋制成薄板、鋼筋,、焊接鋼管等,，用于橋梁、建筑等結(jié)構(gòu)和制造普通鉚釘,、螺釘,、螺母等零件。Q255和Q275鋼碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)稍高,，強(qiáng)度較高,，塑性、韌性較好,，可進(jìn)行焊接，通常軋制成型鋼,、條鋼和鋼板作結(jié)構(gòu)件以及制造簡(jiǎn)單機(jī)械的連桿,、齒輪、聯(lián)軸節(jié),、銷等零件 |
| 3 | 優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼 |
這類鋼必須同時(shí)保證化學(xué)成分和力學(xué)性能,。其牌號(hào)是采用兩位數(shù)字表示鋼中平均碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的萬(wàn)分?jǐn)?shù)(wс×10000)。例如45鋼表示鋼中平均碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.45％,；08鋼表示鋼中平均碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.08％ 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼主要用于制造機(jī)器零件,。一般都要經(jīng)過(guò)熱處理以提高力學(xué)性能。根據(jù)碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不同,，有不同的用途,。08、08F,、10,、10F鋼,，塑性、韌性高,，具有優(yōu)良的冷成形性能和焊接性能,，常冷軋成薄板，用于制作儀表外殼,、汽車和拖拉機(jī)上的冷沖壓件,，如汽車身、拖拉機(jī)駕駛室等,；15,、20、25鋼用于制作尺寸較小,、負(fù)荷較輕,、表面要求耐磨、心部強(qiáng)度要求不高的滲碳零件,，如活塞銷,、樣板等；30,、35,、40、45,、50鋼經(jīng)熱處理(淬火+高溫回火)后具有良好的綜合力學(xué)性能,，即具有較高的強(qiáng)度和較高的塑性、韌性,，用于制作軸類零件,，例如40、45鋼常用于制造汽車,、拖拉機(jī)的曲軸,、連桿、一般機(jī)床主軸,、機(jī)床齒輪和其他受力不大的軸類零件,；55、60,、65鋼熱處理(淬火+中溫回火)后具有高的彈性極限,，常用于制作負(fù)荷不大、尺寸較小(截面尺寸小于12～15mm)的彈簧,，如調(diào)壓和調(diào)速?gòu)椈�,、柱塞彈簧、冷卷彈簧�?/td> |
| 4 | 碳素工具鋼 |
碳素工具鋼是基本上不含合金元素的高碳鋼,，含碳量在0.65％～1.35％范圍內(nèi),，其生產(chǎn)成本低,，原料來(lái)源易取得，切削加工性良好,，處理后可以得到高硬度和高耐磨性,，所以是被廣泛采用的鋼種，用來(lái)制造各種刃具,、模具,、量具 但這類鋼的紅硬性差，即當(dāng)工作溫度大于250℃時(shí),，鋼的硬度和耐磨性就會(huì)急劇下降而失去工作能力,。另外，碳素工具鋼如制成較大的零件則不易淬硬,，而且容易產(chǎn)生變形和裂紋 |
| 5 |
易切削結(jié) 構(gòu)鋼 |
易切削結(jié)構(gòu)鋼是在鋼中加入一些使鋼變脆的元素,，使鋼切削時(shí)切屑易脆斷成碎屑，從而有利于提高切削速度和延長(zhǎng)刀具壽命,。使鋼變脆的元素主要是硫,，在普通低合金易切削結(jié)構(gòu)鋼中使用了鉛、碲,、鉍等元素 這種鋼的含硫量ws在0.08％一0.30％范圍內(nèi),，含錳量wMn在0.60％-1.55％范圍內(nèi)。鋼中的硫和錳以硫化錳形態(tài)存在,，硫化錳很脆并有潤(rùn)滑效能,，從而使切屑容易碎斷，并有利于提高加工表面的質(zhì)量 |
| 6 | 合金鋼 |
在鋼中除含有鐵,、碳和少量不可避免的硅,、錳、磷,、硫元素以外,，還含有一定量的合金元素，鋼中的合金元素有硅,、錳,、鉬,、鎳,、鉻、釩,、鈦,、鈮、硼,、鉛,、稀土等其中的一種或幾種,，這種鋼叫合金鋼 各國(guó)的合金鋼系統(tǒng)，隨各自的資源情況,、生產(chǎn)和使用條件不同而不同,，國(guó)外以往曾發(fā)展鎳、鉻鋼系統(tǒng),，我國(guó)則發(fā)現(xiàn)以硅,、錳、釩,、鈦,、鈮、硼,、稀土為主的合金鋼系統(tǒng) 合金鋼在鋼的總產(chǎn)量中約占百分之十幾,，一般是在電爐中冶煉的 按用途可以把合金鋼分為8大類，它們是：合金結(jié)構(gòu)鋼,、彈簧鋼,、軸承鋼、合金工具鋼,、高速工具鋼,、不銹鋼、耐熱不起皮鋼,，電工用硅鋼 |
| 7 |
普通低合 金鋼 |
普通低合金鋼是一種含有少量合金元素(多數(shù)情況下其總量w總不超過(guò)3％)的普通合金鋼,。這種鋼的強(qiáng)度比較高，綜合性能比較好,，并具有耐腐蝕,、耐磨、耐低溫以及較好的切削性能,、焊接性能等 在大量節(jié)約稀缺合金元素(如鎳,、鉻)條件下，通常lt普通低合金鋼可頂1.2—1.3t碳素鋼使用,，其使用壽命和使用范圍更是遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)碳素鋼,。普通低合金鋼可以用一般冶煉方法在平爐、轉(zhuǎn)爐中冶煉,，成本也和碳素鋼接近 |
| 8 |
工程結(jié)構(gòu) 用合金鋼 |
這是指工程和建筑結(jié)構(gòu)用的合金鋼,，包括可焊接的高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼、合金鋼筋鋼,、鐵道用合金鋼,、地質(zhì)石油鉆探用合金鋼、壓力容器用合金鋼、高錳耐磨鋼等,。這類鋼用作工程和建筑結(jié)構(gòu)件,，在合金鋼中，這類鋼合金含量總量較低,，但生產(chǎn),、使用量較大 |
| 9 |
機(jī)械結(jié)構(gòu) 用合金鋼 |
這類鋼是指適用于制造機(jī)器和機(jī)械零件的合金鋼。它是在優(yōu)質(zhì)碳紊鋼的基礎(chǔ)上,，適當(dāng)?shù)丶尤胍环N或數(shù)種合金元素,，用來(lái)提高鋼的強(qiáng)度、韌性和淬透性,。這類鋼通常要經(jīng)過(guò)熱處理(如調(diào)質(zhì)處理,、表面硬化處理)后使用。主要包括常用的合金結(jié)構(gòu)鋼和合金彈簧鋼兩大類,，其中包括調(diào)質(zhì)處理的合金鋼,、表面硬化處理的合金鋼(滲碳鋼、氮化鋼,、表面高頻淬火鋼等),、冷塑性成型用合金鋼(冷頂鍛用鋼、冷擠壓用鋼等),。按化學(xué)成分基本組成系列可分為Mn系鋼,、SiMn系鋼、Cr系鋼,、CrMo系鋼,、CrNiMo系鋼、Nj系鋼,、B系鋼等 |
| 10 |
合金結(jié)構(gòu) 鋼 |
合金結(jié)構(gòu)鋼的含碳量wc比碳素結(jié)構(gòu)鋼低一些,，一般在O．15％一O．50％的范圍內(nèi)。除含碳外,，還含有一種或幾種合金元素,，如硅、錳,、釩,、鈦、硼及鎳,、鉻,、鉬等 合金結(jié)構(gòu)鋼易于淬硬和不易變形或開(kāi)裂，便于熱處理改善鋼的性能 合金結(jié)構(gòu)鋼廣泛用于制造汽車,、拖拉機(jī),、船舶、汽輪機(jī),、重型機(jī)床的各種傳動(dòng)件和緊固件,。低碳合金鋼一般進(jìn)行滲碳處理，中碳合金鋼一般進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理 |
| 11 |
合金工具 鋼 |
合金工具鋼是含有多種合金元素,，如硅,、鉻、鎢,、鉬,、釩等的中、高碳鋼,。合金工具鋼容易淬硬,，不易產(chǎn)生變形和裂紋，適于用來(lái)制造尺寸大,、形狀復(fù)雜的刃具,、模具和量具 用途不同，合金工具鋼的含碳量也不同,。大多數(shù)合金工具鋼的含碳量wc為0.5％～1.5％,。熱變形模具用鋼含碳較低，wc在0.3％～0.6％范圍內(nèi),；切削刀具用鋼一般含碳wc1％左右,；冷加工模具用鋼則含碳量較高，如石墨模具鋼含碳量wc達(dá)1.5％,，高碳高鉻型冷加工模具用鋼含碳量wc高達(dá)2％以上 |
| 12 |
高速工具 鋼 |
高速工具鋼是高碳高合金工具鋼,，鋼中含碳量wc為0.7％-1.4％，鋼中含有能形成高硬度碳化物的合金元素,，如鎢,、鉬、鉻,、釩 高速工具鋼具有高的紅硬性,，在高速切削的條件下，溫度高達(dá)500-600ºc硬度也不降低,，從而保證良好的切削性能 |
| 13 | 彈簧鋼 |
彈簧在沖擊,、振動(dòng)或長(zhǎng)期交變應(yīng)力下使用，所以要求彈簧鋼有高的抗拉強(qiáng)度,、彈性極限,、高的疲勞強(qiáng)度。在工藝上要求彈簧鋼有一定的淬透性,、不易脫碳,、表面質(zhì)量好等 碳素彈簧鋼即含碳量wc在0.6％～0.9％范圍內(nèi)的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(包括正常和較高含錳量的)。合金彈簧鋼主要是硅錳系鋼種，它們的含碳量稍低,，主要靠增加硅含量WSi(1.3％～2.8％)提高性能,；另外還有鉻、鎢,、釩的合金彈簧鋼,。近年來(lái)，結(jié)合我國(guó)資源,，并根據(jù)汽車,、拖拉機(jī)設(shè)計(jì)新技術(shù)的要求，研制出在硅錳鋼基礎(chǔ)上加入硼,、鈮,、鉬等元素的新鋼種，延長(zhǎng)了彈簧的使用壽命,，提高了彈簧質(zhì)量 |
| 14 | 軸承鋼 |
軸承鋼是用來(lái)制造滾珠,、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承在工作時(shí)承受著極大的壓力和摩擦力,，所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性,，以及高的彈性極限。對(duì)軸承鋼的化學(xué)成分的均勻性,、非金屬夾雜物的含量和分布,、碳化物的分布等要求都十分嚴(yán)格 軸承鋼又稱高碳鉻鋼，含碳wc為l％左右,，含鉻量wc為0.5％-1.65％,。軸承鋼又分為高碳鉻軸承鋼、無(wú)鉻軸承鋼,、滲碳軸承鋼,、不銹軸承鋼、中高溫軸承鋼及防磁軸承鋼六大類 |
| 15 | 電工硅鋼 |
電器工業(yè)用硅鋼主要用來(lái)制造電器工業(yè)用硅鋼片,。硅鋼片是電機(jī)和變壓器制造中用量很大的鋼材 按化學(xué)成分硅鋼可以分為低硅鋼和高硅鋼,。低硅鋼含硅量wsi1．O％～2.5％，主要用來(lái)制造電機(jī),；高硅鋼含硅量wsi3．O％～4.5％,一般用來(lái)制造變壓器,。它們的含碳量wc≤O．06％～0.08％ |
| 16 | 鋼軌鋼 |
鋼軌主要承受機(jī)車車輛的壓力及沖擊載荷，因此,，要求有足夠的強(qiáng)度和硬度及一定的韌性,。通常采用的鋼軌鋼是平爐和轉(zhuǎn)爐冶煉的碳素鎮(zhèn)靜鋼，這種鋼含碳wc0.6％,。0.8％,，屬于中碳鋼和高碳鋼,，但鋼中含錳量WMn較高，在O．6％一1.1％的范圍內(nèi) 近年來(lái),，已廣泛采用普通低合金鋼鋼軌,，如高硅軌、中錳軌,、含銅軌、含鈦軌等,。普通低合金鋼軌比碳素鋼軌耐磨,、耐腐蝕，使用壽命有很大提高 |
| 17 | 造船用鋼 | 造船用鋼是指用于制造海船和大型內(nèi)河船體結(jié)構(gòu)的鋼,。由于船體結(jié)構(gòu)一般采用焊接方法制造,，所以要求造船鋼有較好的焊接性能。此外,，還要求有一定的強(qiáng)度,、韌性和一定的耐低溫及腐蝕性能。過(guò)去主要采用低碳鋼作為造船用鋼,。近來(lái),，已大量采用普通低合金鋼，已有的鋼種如12錳船,、16錳船、15錳釩船等鋼種,。這些鋼種有強(qiáng)度高,、韌性好、容易加工和焊接,、耐海水腐蝕等綜合特性,，可成功地用來(lái)制造萬(wàn)噸遠(yuǎn)洋巨輪 |
| 18 | 橋梁鋼 | 鐵路或公路橋梁承受車輛的沖擊載荷，橋梁鋼要求有一定的強(qiáng)度,、韌性和良好的抗疲勞性能,，并且對(duì)鋼材的表面質(zhì)量要求較高。橋梁鋼常采用堿性平爐鎮(zhèn)靜鋼,，近來(lái)成功地采用了普通低合金鋼如16錳,、15錳釩氮等 |
| 19 | 鍋爐鋼 | 鍋爐鋼主要指用來(lái)制造過(guò)熱器、主蒸氣管和鍋爐火室受熱面用的材料,。對(duì)鍋爐鋼的性能要求主要是有良好的焊接性能,、一定的高溫強(qiáng)度和耐堿性腐蝕、耐氧化等,。常用的鍋爐鋼有平爐冶煉的低碳鎮(zhèn)靜鋼或電爐冶煉的低碳鋼,，含碳量wc在O．16％～0.26％范圍內(nèi),。制造高壓鍋爐時(shí)則應(yīng)用珠光體耐熱鋼或奧氏體耐熱鋼。近年來(lái)也采用普通低合金鋼建造鍋爐,，如12錳、15錳釩,、18錳鉬鈮等 |
| 20 | 焊條用鋼 | 這類鋼是專門(mén)供制造電弧焊和氣焊焊條鋼絲用,。鋼的成分隨所焊材質(zhì)不同而異。根據(jù)需要,，大致分碳素鋼,、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼三類。這些鋼的硫,、磷含量ws,、wP不大于0.03％，比一般鋼要求嚴(yán)些,。這些鋼不要求力學(xué)性能,，而只作化學(xué)成分的檢驗(yàn) |
| 21 | 不銹鋼 |
不銹耐酸鋼簡(jiǎn)稱不銹鋼，它是由不銹鋼和耐酸鋼兩大部分組成的,。簡(jiǎn)言之,，能抵抗大氣腐蝕的鋼叫不銹鋼，而能抵抗化學(xué)介質(zhì)(如酸類)腐蝕的鋼叫耐酸鋼,。一般說(shuō)來(lái),，含鉻量wcr大于12％的鋼就具有了不銹鋼的特點(diǎn) 不銹鋼按熱處理后的顯微組織又可分為五大類：即鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼,、奧氏體不銹鋼、奧氏體一鐵素體不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼 |
| 22 | 耐熱鋼 | 在高溫條件下,，具有抗氧化性和足夠的高溫強(qiáng)度以及良好的耐熱性能的鋼稱作耐熱鋼。耐熱鋼包括抗氧化鋼和熱強(qiáng)鋼兩類,�,？寡趸撚址Q不起皮鋼。熱強(qiáng)鋼是指在高溫下具有良好的抗氧化性能并具有較高的高溫強(qiáng)度的鋼,。耐熱鋼主要用于在高溫下長(zhǎng)期使用的零件 |
| 23 | 高溫合金 |
高溫合金是指在高溫下具有足夠的持久強(qiáng)度、蠕變強(qiáng)度,、熱疲勞強(qiáng)度,、高溫韌性及足夠的化學(xué)穩(wěn)定性的一種熱強(qiáng)材料,，用于1000ºC左右高溫條件下工作的熱動(dòng)力部件 按其基本化學(xué)成分的不同,，又可分為鎳基高溫合金、鐵鎳基高溫合金及鈷基高溫合金 |
| 24 |
精密合金 |
精密合金是指具有特殊物理性能的合金,。它是電氣工業(yè),、電子工業(yè)、精密儀表工業(yè)和自動(dòng)控制系統(tǒng)中不可缺少的材料 精密合金按其不同的物理性能又分為七類,，即：軟磁合金,、變形永磁合金、彈性合金,、膨脹合金,、熱雙金屬、電阻合金,、熱電偶合金,。絕大多數(shù)精密合金是以黑色金屬為基的,，只有少數(shù)是以有色金屬為基的 |
| 序號(hào) | 名 稱 | 說(shuō) 明 |
| l | 圓度 | 圓形截面的軋材，如圓鋼和圓形鋼管的橫截面上,，各個(gè)方向上的直徑不等 |
| 2 | 形狀不正確 | 軋材橫截面幾何形狀歪斜,，凹凸不平。如六角鋼的六邊不等,、角鋼頂角大,、型鋼扭轉(zhuǎn)等 |
| 3 | 厚薄不均 | 鋼板(或鋼帶)各部位的厚度不一樣，有的兩邊厚而中間薄,，有的邊部薄而中間厚,，也有的頭尾差超過(guò)規(guī)定 |
| 4 | 彎曲度 | 軋件在長(zhǎng)度或?qū)挾确较虿黄街保是�狀 |
| 5 | 鐮刀彎 | 鋼板(或鋼帶)的長(zhǎng)度方向在水平面上向一邊彎曲 |
| 6 | 瓢曲度 | 鋼板(或鋼帶)在長(zhǎng)度和寬度方向同時(shí)出現(xiàn)高低起伏的波浪現(xiàn)象,，使其成為“瓢形”或“船形” |
| 7 | 扭轉(zhuǎn) | 條形軋件沿縱軸扭成螺旋狀 |
| 8 | 脫方,、脫矩 | 方形、矩形截面的材料對(duì)邊不等或截面的對(duì)角線不等 |
| 9 | 拉痕(劃道) | 呈直線溝狀,，肉眼可見(jiàn)到溝底分布于鋼材的局部或全長(zhǎng) |
| 10 | 裂紋 | 一般呈直線狀,，有時(shí)呈Y形，多與拔制方向一致,，但也有其他方向,，一般開(kāi)口處為銳角 |
| ll | 重皮(結(jié)疤) | 表面呈舌狀或魚(yú)鱗片的翹起薄片：一種是與鋼的本體相連結(jié),，并折合到表面上不易脫落；另一種是與鋼的本體沒(méi)有連結(jié),，但粘合到表面易于脫落 |
| 12 | 折疊 | 鋼材表面局部重疊,，有明顯的折疊紋 |
| 13 | 銹蝕 | 表面生成的鐵銹，其顏色由杏黃色到黑紅色,，除銹后,，嚴(yán)重的有銹蝕麻點(diǎn) |
| 14 | 發(fā)紋 | 表面發(fā)紋是深度甚淺，寬度極小的發(fā)狀細(xì)紋,，一般沿軋制方向延伸形成細(xì)小紋縷 |
| 15 | 分層 | 鋼材截面上有局部的明顯的金屬結(jié)構(gòu)分離,，嚴(yán)重時(shí)則分成2～3層，層與層之間有肉眼可見(jiàn)的夾雜物 |
| 16 | 氣泡 | 表面無(wú)規(guī)律地分布呈圓形的大大小小的凸包,，其外緣比較圓滑,。大部是鼓起的，也有的不鼓起而經(jīng)酸洗平整后表面發(fā)亮,，其剪切斷面有分層 |
| 17 | 麻點(diǎn)(麻面) | 表面呈現(xiàn)局部的或連續(xù)的成片粗糙面,，分布著形狀不一、大小不同的凹坑,，嚴(yán)重時(shí)有類似桔子皮狀的,，比麻點(diǎn)大而深的麻斑 |
| 18 | 氧化顏色 | 鋼板(或鋼帶)經(jīng)退火后在表面上呈現(xiàn)出淺黃色、深棕色,、淺藍(lán)色,、深藍(lán)色或亮灰色等 |
| 19 | 輥印 | 表面有帶狀或片狀的周期性軋輥印，其壓印部位較亮,，且沒(méi)有明顯的凸凹感覺(jué) |
| 20 | 疏松 | 鋼的不致密性的表現(xiàn),。切片經(jīng)過(guò)酸液侵蝕以后，擴(kuò)大成許多洞穴,，根據(jù)其分布可分：一般疏松,、中心疏松 |
| 2l | 偏析 | 鋼中各部分化學(xué)成分和非金屬夾雜物不均勻分布的現(xiàn)象。根據(jù)其表現(xiàn)形式可分：樹(shù)枝狀,、方框形,、點(diǎn)狀偏析和反偏析等 |
| 22 | 縮孔殘余 | 在橫向酸浸試片的中心部位，呈現(xiàn)不規(guī)則的空洞或裂縫,�,？斩椿蛄芽p中往往殘留著外來(lái)雜質(zhì) |
| 23 | 非金屬夾雜物 | 在橫向酸性試片上見(jiàn)到一些無(wú)金屬光澤，呈灰白色,、米黃色和暗灰色等色彩,，系鋼中殘留的氧化物、硫化物,、硅酸鹽等 |
| 24 | 金屬夾雜物 | 在橫向低倍試片上見(jiàn)到一些有金屬光澤與基體金屬顯然不同的金屬鹽 |
| 25 | 過(guò)燒 | 觀察經(jīng)侵蝕后的顯微組織時(shí),，往往在網(wǎng)絡(luò)狀氧化物周圍的基體金屬上可看到脫碳組織,，其他金屬如銅及其合金則有氧化銅沿晶界呈網(wǎng)絡(luò)狀或點(diǎn)狀向試樣內(nèi)部延伸 |
| 26 | 白點(diǎn) | 它是鋼的內(nèi)部破裂的一種。在鋼件的縱向斷口上呈圓形或橢圓形的銀白色斑點(diǎn),，在經(jīng)過(guò)磨光和酸蝕以后的橫向切片上,，則表現(xiàn)為細(xì)長(zhǎng)的發(fā)裂，有時(shí)呈輻射狀分布,，有時(shí)則平行于變形方向或無(wú)規(guī)則地分布 |
| 27 | 晶粒粗大 | 酸浸試片斷口上有強(qiáng)烈金屬光澤 |
| 28 | 脫碳 | 鋼的表層碳分較內(nèi)層碳分降低的現(xiàn)象稱為脫碳,。全脫碳層是指鋼的表面因脫碳而呈現(xiàn)全部為鐵素體組織部分；部分脫碳是指在全脫碳層之后到鋼的含碳量未減少的組織處 |
| 序號(hào) | 名 稱 | 說(shuō) 明 |
| 1 | 標(biāo)準(zhǔn) | 標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)重復(fù)性事物和概念所做的統(tǒng)一規(guī)定,。它以科學(xué),、技術(shù)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的綜合成果為基礎(chǔ)，經(jīng)有關(guān)方面協(xié)商一致,，由主管機(jī)構(gòu)批準(zhǔn),，以特定形式發(fā)布，作為共同遵守的準(zhǔn)則和依據(jù),。目前,，我國(guó)鋼鐵產(chǎn)品執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB、GB／T),、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(YB),、地方標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) |
| 2 | 技術(shù)條件 | 標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定產(chǎn)品應(yīng)該達(dá)到的各項(xiàng)性能指標(biāo)和質(zhì)量要求稱為技術(shù)條件,，如化學(xué)成分,、外形尺寸、表面質(zhì)量,、物理性能,、力學(xué)性能、工藝性能,、內(nèi)部組織,，交貨狀態(tài)等 |
| 3 | 保證條件 |
按照金屬材料技術(shù)條件的規(guī)定，生產(chǎn)廠應(yīng)該進(jìn)行檢驗(yàn)并保證檢驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)定要求的性能,、化學(xué)成分,、內(nèi)部組織等質(zhì)量指標(biāo)，稱為保證條件 (1)基本保證條件——又叫必保條件,，是指標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的,，無(wú)論需方是否在訂貨合同中提出要求，生產(chǎn)廠必須進(jìn)行檢驗(yàn)并保證檢驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)定的項(xiàng)目 (2)附加保證條件——是標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的,，只要需方在合同中注明要求,，生產(chǎn)廠就必須進(jìn)行檢驗(yàn)并保證檢驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)定的項(xiàng)目 (3)協(xié)議保證條件——在標(biāo)準(zhǔn)中沒(méi)有規(guī)定，而經(jīng)供需雙方協(xié)議并在合同中注明加以保證的項(xiàng)目,，稱為協(xié)議保證條件 (4)參考條件——標(biāo)準(zhǔn)中沒(méi)有規(guī)定,，或有規(guī)定而不要求保證,，由需方提出并經(jīng)供需雙方協(xié)商一致進(jìn)行檢驗(yàn)的項(xiàng)目，其結(jié)果僅供參考,，不作考核,，稱為參考條件 |
| 4 | 質(zhì)量證明書(shū) |
金屬材料的生產(chǎn)和其他工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)一樣，是按統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行的,，執(zhí)行產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)制度,，不合格的金屬材料不準(zhǔn)交貨。對(duì)于交貨的金屬材料,，生產(chǎn)廠提供質(zhì)量證明書(shū)以保證其質(zhì)量,。金屬材料的質(zhì)量證明書(shū)不僅說(shuō)明材料的名稱、規(guī)格,、交貨件數(shù),、重量等，而且還提供規(guī)定的保證項(xiàng)目的全部檢驗(yàn)結(jié)果 質(zhì)量證明書(shū),，是供方對(duì)該批產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果的確認(rèn)和保證,，也是需方進(jìn)行復(fù)檢和使用的依據(jù) |
| 5 | 質(zhì)量等級(jí) | 按鋼材表面質(zhì)量、外形及尺寸允許偏差等要求不同,，將鋼材質(zhì)量劃分為若干等級(jí),。例如一級(jí)品、二級(jí)品,。有時(shí)針對(duì)某一要求制定不同等級(jí),，例如針對(duì)表面質(zhì)量分為一級(jí)、二級(jí),、三級(jí),，針對(duì)表面脫碳層深度分為一組、二組等,，均表示質(zhì)量上的差別 |
| 6 | 精度等級(jí) | 某些金屬材料,，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定有幾種尺寸允許偏差，并且按尺寸允許偏差大小不同,，分為若干等級(jí),，叫作精度等級(jí)。精度等級(jí)按允許偏差分為普通精度,、較高精度,、高級(jí)精度等。精度等級(jí)愈高,，其允許的尺寸偏差就愈小,。在訂貨時(shí)，應(yīng)注意將精度等級(jí)要求寫(xiě)入合同等有關(guān)單據(jù)中 |
| 7 | 牌號(hào) | 金屬材料的牌號(hào)，是給每一種具體的金屬材料所取的名稱,。鋼的牌號(hào)又叫鋼號(hào),。我國(guó)金屬材料的牌號(hào)，一般都能反應(yīng)出化學(xué)成分,。牌號(hào)不僅表明金屬材料的具體品種,，而且根據(jù)它還可以大致判斷其質(zhì)量。這樣,，牌號(hào)就簡(jiǎn)便地提供了具體金屬材料質(zhì)量的共同概念,，從而為生產(chǎn)、使用和管理等工作帶來(lái)很大方便 |
| 8 | 品種 | 金屬材料的品種,，是指用途,、外形、生產(chǎn)工藝,、熱處理狀態(tài),、粒度等不同的產(chǎn)品 |
| 9 | 型號(hào) | 金屬材料的型號(hào)是指用漢語(yǔ)拼音(或拉丁文)字母和一個(gè)或幾個(gè)數(shù)字來(lái)表示不同形狀、類別的型材及硬質(zhì)合金等產(chǎn)品的代號(hào),。數(shù)字表示主要部位的公稱尺寸 |
| lO | 規(guī)格 | 規(guī)格是指同一品種或同一型號(hào)金屬材料的不同尺寸,。一般尺寸不同，其允許偏差也不同,。在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中,，品種的規(guī)格通常按從小到大，有順序地排列 |
| ll | 表面狀態(tài) | 主要分為光亮和不光亮兩種,。在鋼絲和鋼帶標(biāo)準(zhǔn)中常見(jiàn),，主要區(qū)別在于采取光亮退火還是一般退火。也有把拋光,、磨光,、酸洗,、鍍層等作為表面狀態(tài)看待 |
| 12 | 邊緣狀態(tài) | 邊緣狀態(tài)是指帶鋼是否切邊而言,。切邊者為切邊帶鋼，不切邊者為不切邊帶鋼 |
| 13 | 交貨狀態(tài) | 交貨狀態(tài)是指產(chǎn)品交貨的最終塑性變形加工或最終熱處理狀態(tài),。不經(jīng)過(guò)熱處理交貨的有熱軋(鍛)及冷軋狀態(tài),。經(jīng)正火、退火,、高溫回火,、調(diào)質(zhì)及固溶等處理的統(tǒng)稱為熱處理狀態(tài)交貨，或根據(jù)熱處理類別分別稱正火,、退火,、高溫回火、調(diào)質(zhì)等狀態(tài)交貨 |
| 14 | 材料軟硬程度 | 是指采用不同熱處理或加工硬化程度，所得鋼材的軟硬程度不同,。在有的帶鋼標(biāo)準(zhǔn)中,，劃分為特軟鋼帶、軟鋼帶,、半軟鋼帶,、低硬鋼帶和硬鋼帶 |
| 15 | 縱向和橫向 | 鋼材標(biāo)準(zhǔn)中所稱的縱向和橫向，均指與軋制(鍛制)及拔制方向的相對(duì)關(guān)系而言,，與加工方向平行者稱縱向,；與加工方向垂直者稱橫向。沿加工方向取的試樣叫縱向試樣,；與加工方向垂直取的試樣稱橫向試樣,。而在縱向試樣上打的斷口，是與軋制方向垂直的,，故叫橫向斷口,；橫向試樣上打的斷口，則與加工方向平行,，故叫縱向斷口 |
| 16 | 理論質(zhì)量和實(shí)際質(zhì)量 | 這是兩種不同的計(jì)算交貨質(zhì)量的方法,。按理論質(zhì)量交貨者，是按材料的公稱尺寸和密度計(jì)算得出的交貨質(zhì)量,。按實(shí)際質(zhì)量交貨者,，是按材料經(jīng)稱量(過(guò)磅)所得交貨質(zhì)量 |
| 17 | 公稱尺寸和實(shí)際尺寸 | 公稱尺寸是指標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的名義尺寸，是生產(chǎn)過(guò)程中希望得到的理想尺寸,。但在實(shí)際生產(chǎn)中,，鋼材實(shí)際尺寸往往大于或小于公稱尺寸，實(shí)際所得到的尺寸,，叫作實(shí)際尺寸 |
| 18 | 偏差和公差 | 由于實(shí)際生產(chǎn)中難達(dá)到公稱尺寸,，所以標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定實(shí)際尺寸和公稱尺寸之間有一允許差值，叫作偏差,。差值為負(fù)值叫負(fù)偏差,，正值叫正偏差。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的允許正負(fù)偏差絕對(duì)值之和叫作公差,。偏差有方向性,，即以“正”或“負(fù)”表示，公差沒(méi)有方向性 |
| 19 | 交貨長(zhǎng)度 |
鋼材交貨長(zhǎng)度,，在現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中有四種規(guī)定： (1)通常長(zhǎng)度——又稱不定尺長(zhǎng)度,，凡鋼材長(zhǎng)度在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi)而且無(wú)固定長(zhǎng)度的，都稱為通常長(zhǎng)度,。但為了包裝運(yùn)輸和計(jì)量方便,，各企業(yè)剪切鋼材時(shí),，根據(jù)情況最好切成幾種不同長(zhǎng)度的尺寸，力求避免亂尺 (2)定尺長(zhǎng)度——按訂貨要求切成的固定長(zhǎng)度(鋼板的定尺是指寬度和長(zhǎng)度)叫定尺長(zhǎng)度,，例如定尺為5m,，則一批交貨鋼材長(zhǎng)度均為5m。但實(shí)際上不可能都是5m長(zhǎng),，因此還規(guī)定了允許正偏差值 (3)倍尺長(zhǎng)度——按訂貨要求的單倍尺長(zhǎng)度切成等于訂貨單倍長(zhǎng)度的整數(shù)倍數(shù),，稱為倍尺長(zhǎng)度，例如單倍尺長(zhǎng)度為950mm,，則切成雙倍尺時(shí)為1900mm,，三倍尺為950×3=2850mm等 (4)凡長(zhǎng)度小于標(biāo)準(zhǔn)中通常長(zhǎng)度下限，但不小于最小允許長(zhǎng)度 者,，稱為短尺長(zhǎng)度 |
| 20 | 冶煉方法 | 指采用何種煉鋼爐冶煉而言,，例如用平爐、電弧爐,、電渣爐,、真空感應(yīng)爐及混合煉鋼等冶煉。“冶煉方法”一詞在標(biāo)準(zhǔn)中的含義,，不包括脫氧方法(如全脫氧的鎮(zhèn)靜鋼,、半脫氧的半鎮(zhèn)靜鋼和沸騰鋼)及澆注方法(如上注、下注,、連鑄)這些概念 |
| 2l | 化學(xué)成分(產(chǎn)品成分) | 是指鋼鐵產(chǎn)品的化學(xué)組成,，包括主成分和雜質(zhì)元素，其含量以重量百分?jǐn)?shù)表示 |
| 22 | 熔煉成分 | 鋼的熔煉成分是指鋼在熔煉(如罐內(nèi)脫氧)完畢,，澆注中期的化學(xué)成分 |
| 23 | 成品成分 | 鋼材的成品成分,，又叫驗(yàn)證分析成分，是指從成品鋼材上按規(guī)定方法(詳見(jiàn)GB／T222)鉆取或刨取試屑,，并按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)方法分析得來(lái)的化學(xué)成分,。鋼材的成品成分主要是供使用部門(mén)或檢驗(yàn)部門(mén)驗(yàn)收鋼材時(shí)使用的。生產(chǎn)廠一般不全做成品分析,，但應(yīng)保證成品成分符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,。有些主要產(chǎn)品或者有時(shí)由于某種原因(如工藝改動(dòng)、質(zhì)量不穩(wěn),、熔煉成分接近上下限,、熔煉分析未取到等)，生產(chǎn)廠也做成品成分分析 |
| 24 | 優(yōu)質(zhì)鋼和高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼(帶A字) |
又叫質(zhì)量鋼和高級(jí)質(zhì)量鋼,，其區(qū)別在于高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼在下列方面的一部分或全部分優(yōu)于優(yōu)質(zhì)鋼： ①縮小含碳量范圍；②減少有害雜質(zhì)(主要是硫,、磷)含量,；③保證較高的純凈度(指夾雜物含量少)；④保證較高的力學(xué)性能和工藝性能 |
| 序號(hào) | 名 稱 | 說(shuō) 明 |
| l | 熱軋狀態(tài) | 鋼材在熱軋或鍛造后不再對(duì)其進(jìn)行專門(mén)熱處理，冷卻后直接交貨,，稱為熱軋或熱鍛狀態(tài),熱軋(鍛)的終止溫度一般為800～900℃,，之后一般在空氣中自然冷卻，因而熱軋(鍛)狀態(tài)相當(dāng)于正火處理,。所不同的是因?yàn)闊彳?鍛)終止溫度有高有低,，不像正火加熱溫度控制嚴(yán)格，因而鋼材組織與性能的波動(dòng)比正火大,。目前不少鋼鐵企業(yè)采用控制軋制,，由于終軋溫度控制很嚴(yán)格，并在終軋后采取強(qiáng)制冷卻措施,，因而鋼的晶粒細(xì)化,，交貨鋼材有較高的綜合力學(xué)性能。無(wú)扭控冷熱軋盤(pán)條比普通熱軋盤(pán)條性能優(yōu)越就是這個(gè)道理,熱軋(鍛)狀態(tài)交貨的鋼材,，由于表面覆蓋有一層氧化鐵皮,，因而具有一定的耐蝕性，儲(chǔ)運(yùn)保管的要求不像冷拉(軋)狀態(tài)交貨的鋼材那樣嚴(yán)格,，大中型型鋼,、中厚鋼板可以在露天貨場(chǎng)或經(jīng)苫蓋后存放 |
| 2 |
冷拉(軋) 狀態(tài) |
經(jīng)冷拉、冷軋等冷加工成型的鋼材,，不經(jīng)任何熱處理而直接交貨的狀態(tài),，稱為冷拉或冷軋狀態(tài)。與熱軋(鍛)狀態(tài)相比,，冷拉(軋)狀態(tài)的鋼材尺寸精度高,、表面質(zhì)量好、表面粗糙度低,，并有較高的力學(xué)性能,由于冷拉(軋)狀態(tài)交貨的鋼材表面沒(méi)有氧化皮覆蓋,，并且存在很大的內(nèi)應(yīng)力，極易遭受腐蝕或生銹,，因而冷拉(軋)狀態(tài)的鋼材,，其包裝、儲(chǔ)運(yùn)均有較嚴(yán)格的要求,，一般均需在庫(kù)房?jī)?nèi)保管,，并應(yīng)注意庫(kù)房?jī)?nèi)的溫濕度控制 |
| 3 | 正火狀態(tài) | 鋼材出廠前經(jīng)正火熱處理，這種交貨狀態(tài)稱正火狀態(tài),。由于正火加熱溫度(亞共析鋼為Ac3+30～50°C,，過(guò)共析鋼為Accm+30～50°C)比熱軋終止溫度控制嚴(yán)格，因而鋼材的組織,、性能均勻,。與退火狀態(tài)的鋼材相比,，由于正火冷卻速度較快，鋼的組織中珠光體數(shù)量增多,，珠光體層片及鋼的晶粒細(xì)化,，因而有較高的綜合力學(xué)性能，并有利于改善低碳鋼的魏氏組織和過(guò)共析鋼的滲碳體網(wǎng)狀,，可為成品的進(jìn)一步熱處理做好組織準(zhǔn)備,。碳結(jié)鋼、合結(jié)鋼鋼材常采用正火狀態(tài)交貨,。某些低合金高強(qiáng)度鋼如14MnMoVBRE,、14CrMnMoVB鋼為了獲得貝氏體組織，也要求正火狀態(tài)交貨 |
| 4 | 退火狀態(tài) | 鋼材出廠前經(jīng)退火熱處理,，這種交貨狀態(tài)稱為退火狀態(tài),。退火的目的主要是為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力，并為后道工序作好組織和性能上的準(zhǔn)備,合金結(jié)構(gòu)鋼,、保證淬透性結(jié)構(gòu)鋼,、冷鐓鋼、軸承鋼,、工具鋼,、汽輪機(jī)葉片用鋼、鐵索體型不銹耐熱鋼的鋼材常用退火狀態(tài)交貨 |
| 5 |
高溫回火 狀態(tài) |
鋼材出廠前經(jīng)高溫回火熱處理,，這種交貨狀態(tài)稱為高溫回火狀態(tài),。高溫回火的回火溫度高，有利于徹底消除內(nèi)應(yīng)力,，提高塑性和韌性,，碳結(jié)構(gòu)、合金鋼,、保證淬透性結(jié)構(gòu)鋼鋼材均可采用高溫回火狀態(tài)交貨,。某些馬氏體型高強(qiáng)度不銹鋼、高速工具鋼和高強(qiáng)度合金鋼,，由于有很高的淬透性以及合金元素的強(qiáng)化作用,，常在淬火(或回火)后進(jìn)行一次高溫回火，使鋼中碳化物適當(dāng)聚集,，得到碳化物顆粒較粗大的回火索氏體組織(與球化退火組織相似),，因而，這種交貨狀態(tài)的鋼材有很好的切削加工性能 |
| 6 |
固溶處理 狀態(tài) |
鋼材出廠前經(jīng)固溶處理,，這種交貨狀態(tài)稱為固溶處理狀態(tài),。這種狀態(tài)主要適用于奧氏體型不銹鋼材出廠前的處理。通過(guò)固溶處理,，得到單相奧氏體組織,，以提高鋼的韌性和塑性,，為進(jìn)一步冷加工(冷軋或冷拉)創(chuàng)造條件,，也可為進(jìn)一步沉淀硬化做好組織準(zhǔn)備 |
